PBT物性表310SEO|||官方原材料物性

PBT物性表310SEO|||官方原材料物性,官方原材料物性特性耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。官方原材料物性缺口冲击强度可以 ，成型收缩率一般 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作。但玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。 一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。

洛氏硬度 R 计秤 ISO 2039-2 120

球压硬度 H 358/30 ISO 2039-1 105 Mpa

可燃性 测试条件 测试方法 测试结果 单位

UL 阻燃等级 0.71 mm UL 94 V-0

3.0 mm UL 94 5VA

灼热丝易燃指数 1.0 mm IEC 60695-2-12 960 °C

极限氧指数 ISO 4589-2 30 %

特定体积 ASTM D792 0.710 cm³/g

熔流率（熔体流动速率） 250°C/2.16 kg ASTM D1238 8.6 g/10 min

熔融体积流量（MVR） 250°C/2.16 kg ISO 1133 8.00 cm3/10min

收缩率 流动  2 内部方法 1.1 到 1.8 %

流动 : 0.750 到 2.30 mm 内部方法 0.90 到 1.6 %

流动 : 3.20 mm 内部方法 1.5 到 2.3 %

流动 : 2.30 到 4.60 mm 内部方法 1.5 到 2.3 %

横向流动  2 内部方法 0.90 到 1.9 %

横向流动 : 0.750 到 2.30 mm 内部方法 1.0 到 1.7 %

横向流动 : 2.30 到 4.60 mm 内部方法 1.6 到 2.4 %

吸水率 饱和, 23°C ISO 62 0.36 %

平衡, 23°C, 50% RH ISO 62 0.080 %

机械性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位

拉伸模量 -- 3 ASTM D638 2820 Mpa

-- ISO 527-2/1 2800 Mpa

抗张强度 屈服 4 ASTM D638 58.0 Mpa

屈服 ISO 527-2/50 58.0 Mpa

断裂 4 ASTM D638 52.0 Mpa

断裂 ISO 527-2/50 40.0 Mpa

伸长率 屈服 4 ASTM D638 5.0 %

屈服 ISO 527-2/50 5.0 %

断裂 4 ASTM D638 18 %

断裂 ISO 527-2/50 18 %

弯曲模量 50.0 mm 跨距 5 ASTM D790 2620 Mpa

-- 6 ISO 178 2600 Mpa

弯曲应力 -- 6, 7 ISO 178 90.0 Mpa

屈服, 50.0 mm 跨距 5 ASTM D790 101 Mpa

泰伯耐磨性 1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮 内部方法 19.0 mg

热性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位

载荷下热变形温度 0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm ASTM D648 162 °C

0.45 MPa, 未退火, 4.00 mm, 100 mm 跨距 10 ISO 75-2/Be 150 °C

1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm ASTM D648 74.0 °C

1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm ASTM D648 71.0 °C

1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 100 mm 跨距 10 ISO 75-2/Ae 60.0 °C

1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距 9 ISO 75-2/Af 73.0 °C

维卡软化温度 -- ASTM D152511, ISO 306/B50, ISO 306/B120 170 °C

-- ISO 306/A50 212 °C

Ball Pressure Test 123 到 127°C IEC 60695-10-2 通过

线形热膨胀系数 流动 : -40 到 40°C ASTM E831 7.9E-5 cm/cm/°C

流动 : 60 到 138°C ASTM E831 1.3E-4 cm/cm/°C

流动 : -40 到 40°C ISO 11359-2 7.6E-5 cm/cm/°C

流动 : 23 到 60°C ISO 11359-2 1.0E-4 cm/cm/°C

横向 : -40 到 40°C ASTM E831 7.9E-5 cm/cm/°C

横向 : -40°C ISO 11359-2 7.3E-5 cm/cm/°C

横向 : 23 到 60°C ISO 11359-2 1.0E-4 cm/cm/°C

导热系数 ISO 8302 0.24 W/m/K

RTI Elec UL 746 120 °C

RTI Imp UL 746 120 °C

RTI UL 746 140 °C

电气性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位

表面电阻率 IEC 60093 > 1.0E+15 ohms

体积电阻率 IEC 60093 > 1.0E+15 ohms·cm

介电强度 1.60 mm, in Oil ASTM D149 24 KV/mm

3.20 mm, in Air ASTM D149 18 KV/mm

0.800 mm, 在油中 IEC 60243-1 35 KV/mm

1.00 mm 12 IEC 60243-1 18 KV/mm

1.60 mm, 在油中 IEC 60243-1 25 KV/mm

3.20 mm, 在油中 IEC 60243-1 17 KV/mm

相对电容率 50 Hz IEC 60250 2.90

60 Hz IEC 60250 2.90

100 Hz IEC 60250 3.10

1 MHz IEC 60250 2.80

耗散因数 50 Hz IEC 60250 1.0E-3

60 Hz IEC 60250 1.0E-3

100 Hz IEC 60250 2.0E-3

1 MHz IEC 60250 0.013

耐电弧性 13 ASTM D495 PLC 6

相比耐漏电起痕指数(CTI) UL 746 PLC 3

漏电起痕指数 -- IEC 60112 175 V

解决方案 B IEC 60112 100 V

高电弧燃烧指数(HAI) 14 UL 746 PLC 0

高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) UL 746 PLC 6

高电压电弧起痕速率 (HVTR) UL 746 PLC 4

热丝引燃 (HWI) UL 746 PLC 2

注射 测试条件 测试方法 测试结果 单位

干燥温度 120 °C

干燥时间 3.0 到 4.0 hr

建议的Zui大水分含量 0.020 %

建议注射量 40 到 80 %

料筒后部温度 230 到 250 °C

料筒中部温度 240 到 255 °C

料筒前部温度 245 到 260 °C

射嘴温度 240 到 255 °C

加工（熔体）温度 245 到 260 °C

模具温度 50 到 75 °C

背压 0.300 到 0.700 Mpa

螺杆转速 50 到 100 rpm

排气孔深度 0.013 到 0.025 mm

冲击性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位

简支梁无缺口冲击强度 8 -30°C ISO 179/1eU 无断裂

23°C ISO 179/1eU 无断裂

无缺口悬臂梁冲击 23°C ASTM D4812, ISO 180/1U 无断裂

-30°C 9 ISO 180/1U 无断裂

装有测量仪表的落镖冲击 23°C, Total Energy ASTM D3763 200 J

-30°C ASTM D256 25 J/m

23°C ASTM D256 40 J/m

-30°C 9 ISO 180/1A 4.0 kJ/m²

23°C 9 ISO 180/1A 5.0 kJ/m²

-30°C 8 ISO 179/1eA 4.0 kJ/m²

23°C 8 ISO 179/1eA 8.0 kJ/m²

23°C ISO 179/2C 5.0 kJ/m²

硬度 测试条件 测试方法 测试结果 单位