绝缘,抗化学性TPV美国塞拉尼斯101-55

塞拉尼斯TPV 101-55|Santoprene 101-55物性表参数:

日期：2023-05-08 09:43:55 编辑：科思德塑胶 来源：科思德塑胶 浏览：326

Celanese(塞拉尼斯)SANTOPRENE(山都坪)TPV 101-55是一种热塑性硫化弹性体，它也是一种软质、黑色的热塑性硫化弹性体（TPV）， 这种材料设计用于家用洗衣机和洗碗机，其中含有防止铜及其它金属催化降解的稳定系统，这一牌号的山都平TPV是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑成型或挤出成型设备上加工。

TPV 101-55

以下是塞拉尼斯TPV 101-55|Santoprene 101-55物性表参数

物理性能 额定值 单位制 测试方法

比重

    -- 0.968 g/cm³ ASTM D792

    -- 0.970 g/cm³ ISO 1183

Detergent Resistance f4

UL 2157

Detergent Resistance f3

UL 749

硬度 额定值 单位制 测试方法

肖氏硬度 (邵氏 A, 23°C, 2.00 mm) 59

ISO 868

弹性体 额定值 单位制 测试方法

拉伸应力 -          横向流量 (应变, 23°C) 2.10 MPa ASTM D412, ISO 37

抗张强度 -          横向流量 (断裂, 23°C) 5.20 MPa ASTM D412, ISO 37

伸长率 -          横向流量 (断裂, 23°C) 400 % ASTM D412, ISO 37

撕裂强度 -          横向流量

    23°C 1 16.0 kN/m ASTM D624

    23°C 2 16 kN/m ISO 34-1

压缩变形

    70°C, 22 hr 3 22 % ASTM D395B

    125°C, 70 hr 4 38 % ASTM D395B

    70°C, 22 hr 5 22 % ISO 815

    125°C, 70 hr 6 38 % ISO 815

老化 额定值 单位制 测试方法

空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) -7.0 % ASTM D573, ISO 188

空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) 13 % ASTM D573, ISO 188

空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr) 3.0

ASTM D573, ISO 188

拉伸强度的变化率

    5°C, 166 hr, 在氟里昂®11中 0.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在10％氯化锌中 2.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在1－丙醇中 8.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在吡啶中 2.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 16 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 -4.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在甘油中 -5.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在海水中 3.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在基准燃料A中 -9.0 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在基准燃料C中 -25 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 -9.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在邻苯二甲酸二辛酯中 11 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在松节油中 -27 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在溴代苯中 -30 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在液压刹车液中 -6.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在正己烷中 14 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 -9.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 -10 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） -19 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 -9.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 -7.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 -5.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在醋酸中 -13 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在环己烷中 15 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 31 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在异丙醇中 12 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 39 % ASTM D471, ISO 1817

    100°C, 166 hr, 在ASTM #1油中 -13 % ASTM D471, ISO 1817

    100°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 -25 % ASTM D471, ISO 1817

    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -40 % ASTM D471, ISO 1817

    100°C, 168 hr, 在去离子水中 -11 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 -8.0 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在Pydraul® 312中 -19 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在Sunvis® 706 液体中 -30 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 -2.0 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在Ucon® CC732中 -14 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在动力转向液中 -33 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在防冻剂中，50/50乙二醇（Prestone®）/水 -8.0 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在自动传动液中 -46 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 -29 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -43 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 1000 hr, 在防冻剂中，50/50 V/V/水 -7.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在参考燃料 A中（异辛烷 ） -9.0 % ISO 1817

极限伸长率的变化率

    5°C, 166 hr, 在氟里昂®11中 -15 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在10％氯化锌中 9.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在1－丙醇中 24 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在吡啶中 21 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 27 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 3.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在甘油中 0.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在海水中 9.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在基准燃料A中 -15 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在基准燃料C中 -32 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在邻苯二甲酸二辛酯中 21 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在松节油中 -32 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在溴代苯中 -35 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在液压刹车液中 3.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在正己烷中 27 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 0.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 -5.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） -15 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 0.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 3.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 -18 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在醋酸中 -8.0 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在环己烷中 28 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 51 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在异丙醇中 28 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 36 % ASTM D471, ISO 1817

    100°C, 166 hr, 在ASTM #1油中 -18 % ASTM D471, ISO 1817

    100°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 -26 % ASTM D471, ISO 1817

    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -56 % ASTM D471, ISO 1817

    100°C, 168 hr, 在去离子水中 -10 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 -48 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在Pydraul® 312中 -15 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在Sunvis® 706 液体中 -35 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 9.0 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在Ucon® CC732中 -9.0 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在动力转向液中 -41 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在防冻剂中，50/50乙二醇（Prestone®）/水 -6.0 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在自动传动液中 -53 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 -43 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -56 % ASTM D471, ISO 1817

    125°C, 1000 hr, 在防冻剂中，50/50 V/V/水 -21 % ASTM D471, ISO 1817

    23°C, 166 hr, 在参考燃料 A中（异辛烷 ） -15 % ISO 1817

硬度计硬度的变化率

ASTM D471

    5°C, 166 hr, 在氟里昂®11中 140 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在10％氯化锌中 0.40 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在1－丙醇中 -16 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在吡啶中 -16 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 -12 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在参考燃料 A中（异辛烷 ） 37 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 4.5 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在甘油中 1.3 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在海水中 0.50 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在基准燃料C中 69 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 12 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在邻苯二甲酸二辛酯中 -9.0 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在松节油中 84 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在溴代苯中 120 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在液压刹车液中 0.20 % ASTM D471

    23°C, 166 hr, 在正己烷中 -13 % ASTM D471

    23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 -0.40 % ASTM D471

    23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 0.20 % ASTM D471

    23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） 0.90 % ASTM D471

    23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 -0.40 % ASTM D471

    23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 0.40 % ASTM D471

    23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 4.5 % ASTM D471

    23°C, 168 hr, 在醋酸中 7.0 % ASTM D471

    23°C, 168 hr, 在环己烷中 -3.7 % ASTM D471

    23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 -31 % ASTM D471

    23°C, 168 hr, 在异丙醇中 -19 % ASTM D471

    23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -14 % ASTM D471

    100°C, 166 hr, 在ASTM #1油中 35 % ASTM D471

    100°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 43 % ASTM D471

    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 92 % ASTM D471

    100°C, 168 hr, 在去离子水中 6.6 % ASTM D471

    125°C, 166 hr, 在Pydraul® 312中 18 % ASTM D471

    125°C, 166 hr, 在Sunvis® 706 液体中 58 % ASTM D471

    125°C, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 -19 % ASTM D471

    125°C, 166 hr, 在Ucon® CC732中 11 % ASTM D471

    125°C, 166 hr, 在动力转向液中 72 % ASTM D471

    125°C, 166 hr, 在防冻剂中，50/50乙二醇（Prestone®）/水 6.8 % ASTM D471

    125°C, 166 hr, 在自动传动液中 62 % ASTM D471

    125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 54 % ASTM D471

    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 99 % ASTM D471

    125°C, 1000 hr, 在防冻剂中，50/50 V/V/水 13 % ASTM D471

质量变化率

ISO 1817

    23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 -31 % ISO 1817

    23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 -19 % ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 -19 % ISO 1817

    23.0°C, 166 hr, 在吡啶中 -16 % ISO 1817

    23.0°C, 166 hr, 在1－丙醇中 -16 % ISO 1817

    23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -14 % ISO 1817

    23.0°C, 166 hr, 在正己烷中 -13 % ISO 1817

    23.0°C, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 -12 % ISO 1817

    23.0°C, 166 hr, 在邻苯二甲酸二辛酯中 -9.0 % ISO 1817

    23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 -3.7 % ISO 1817

    23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 -0.40 % ISO 1817

    23.0°C, 168 hr, 在10％盐酸中 -0.40 % ISO 1817

    23.0°C, 166 hr, 在液压刹车液中 0.20 % ISO 1817

    23.0°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 0.20 % ISO 1817

    23.0°C, 168 hr, 在95％乙醇中 0.40 % ISO 1817

    23.0°C, 166 hr, 在10％氯化锌中 0.40 % ISO 1817

    23.0°C, 166 hr, 在海水中 0.50 % ISO 1817

    23.0°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） 0.90 % ISO 1817

    23.0°C, 166 hr, 在甘油中 1.3 % ISO 1817

    23.0°C, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 4.5 % ISO 1817

    23.0°C, 168 hr, 在98％硫酸中 4.5 % ISO 1817

    100°C, 168 hr, 在去离子水中 6.6 % ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在防冻剂中，50/50乙二醇（Prestone®）/水 6.8 % ISO 1817

    23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 7.0 % ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在Ucon® CC732中 11 % ISO 1817

    23.0°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 12 % ISO 1817

    125°C, 1000 hr, 在防冻剂中，50/50 V/V/水 13 % ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在Pydraul® 312中 18 % ISO 1817

    100°C, 166 hr, 在ASTM #1油中 35 % ISO 1817

    23.0°C, 166 hr, 在基准燃料A中 37 % ISO 1817

    100°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 43 % ISO 1817

    125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 54 % ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在Sunvis® 706 液体中 58 % ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在自动传动液中 62 % ISO 1817

    23.0°C, 166 hr, 在基准燃料C中 69 % ISO 1817

    125°C, 166 hr, 在动力转向液中 72 % ISO 1817

    23.0°C, 166 hr, 在松节油中 84 % ISO 1817

    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 92 % ISO 1817

    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 99 % ISO 1817

    23.0°C, 166 hr, 在溴代苯中 120 % ISO 1817

    5.00°C, 166 hr, 在氟里昂®11中 140 % ISO 1817

体积变化

    125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 97 % ASTM D471

    125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 97 % ISO 1817

耐连续温度 (1008 hr) 135 °C SAE J2236

热性能 额定值 单位制 测试方法

脆化温度 -60.0 °C ASTM D746, ISO 812

RTI Elec 90.0 °C UL 746

RTI

UL 746

    1.00 mm 90.0 °C UL 746

    1.50 mm 90.0 °C UL 746

    3.00 mm 95.0 °C UL 746

电气性能 额定值 单位制 测试方法

介电强度 (23°C, 2.00 mm) 27 kV/mm ASTM D149

介电常数 (23°C, 1.93 mm) 2.40

ASTM D150, IEC 60250

相比耐漏电起痕指数(CTI) PLC 0

UL 746

高电弧燃烧指数(HAI) PLC 0

UL 746

高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) PLC 6

UL 746

高电压电弧起痕速率 (HVTR) PLC 1

UL 746

热丝引燃 (HWI)

UL 746

    1.00 mm PLC 4

UL 746

    1.50 mm PLC 3

UL 746

    3.00 mm PLC 3

UL 746

可燃性 额定值 单位制 测试方法

UL 阻燃等级

UL 94

    1.00 mm HB

UL 94

    1.50 mm HB

UL 94

    3.00 mm HB

UL 94

注射 额定值 单位制

干燥温度 82.2 °C

干燥时间 3.0 hr

建议水分含量 0.080 %

建议回制料比例 20 %

料筒后部温度 177 °C

料筒中部温度 182 °C

料筒前部温度 182 °C

射嘴温度 188 到 221 °C

加工（熔体）温度 193 到 232 °C

模具温度 10.0 到 51.7 °C

注射速度 快速

背压 0.345 到 0.689 MPa

螺杆转速 100 到 200 rpm

锁模力 4.1 到 6.9 kN/cm²

垫层 3.18 到 6.35 mm

螺杆长径比 16.0:1.0 至 20.0:1.0

螺杆压缩比 2.0:1.0 至 2.5:1.0

排气孔深度 0.025 mm

挤出 额定值 单位制

干燥温度 82.2 °C

干燥时间 3.0 hr

熔体温度 196 °C

口模温度 199 °C

背压 5.00 到 20.0 MPa

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