PA661300S日本旭化成

PA66塑胶原料注塑成型：是Zui常用的加工方法之一，既可以加工热塑性塑料，又可以加工热固性塑料。注塑成型又分为柱塞式注塑成型和注射式注塑成型。 PA66塑胶原料的加工温度范围很宽，为230～320℃。在280℃时滞留时间不能超过3～4小时。一般采用注射速度较快的注塑机进行注塑成型。如果注塑件内外具有不同的尺寸或壁厚，浇口应该选择在厚壁处或薄的部位。由于PA66塑胶原料对水比较敏感，所以加工前要保持干燥，同时模具温度要尽可能低一些。注射PA66塑胶原料时喷嘴孔直径应该比PC的大一些。因为PA66塑胶原料熔融黏度对温度不是很敏感，所以模具温度可以较高一些。另外要选择高冲击强度的模具钢材制作模具。 PA66塑胶原料可以采用各种类型的注塑机进行加工，当采用螺杆式注塑机时注射压力为50～100MPa，一般采用较低的注射速度。采用高速注射可能会引起局部过热或产生其他一些缺陷。模具温度应该高于200℃，但是不要超过400℃。模具温度对制品的外观和收缩率有很大的影响。制品的后处理条件也会产生影响。 PA66塑胶原料的加工可以采用排气式或真空式注射机进行加工。如果采用排气式注射机可以将气体从制品中排除。由于PA66塑胶原料具有很高的黏度，如果熔料中混入空气或气体在料筒中滞留而未被混匀（比如采用开放式料筒），这些气体将会在制品中形成气泡或银丝。这些缺陷可以采用降低螺杆转速和延长螺杆背压的方法来改善熔料的混合性和排气性。 PA66塑胶原料可以采用热流道模具进行加工。但是采用热流道模具会增加生产成本并需要特殊的浇口设计以防止

PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3，熔点252℃，脆化温度-30℃，热分解温度大于350℃，连续耐热80-120℃，高冲击强度，耐疲劳，耐摩擦，卓越的耐化学腐蚀性，电绝缘性，能抵受从湿气至油的多种化学物质，吸水性小，就是高温水中也几乎不膨胀产生形变。

PA66塑胶原料用途

PA66塑胶原料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。这种材料在低于其熔点的温度下也能在常温下稳定。其韧性和弹性模量很高。还有提高抗化学性（特别是对碱油和无机酸）。然而，它不耐热水，不耐甲酸，冰醋酸和石碳酸等，用于汽车制造机械工业，家用物品，渔具，自行车轮胎等。

PA66塑胶原料的燃烧特征

PA66塑胶原料的燃烧特征为蓝色火焰，浓烟黑，起泡沫。离开火焰后继续燃烧，产生黑烟。

PA66塑胶原料的优点

具有高耐磨性，摩擦系数较低，在添加了碳黑之后的摩擦系数能够很好的降低；

具有高强度、高刚性、高抗蠕变性；

耐疲劳性能良好，承受反复应力作用能力优异；

具有良好的尺寸稳定性；

良好的电绝缘性能；

无毒无味。

PA66塑胶原料的缺点

吸水性强，潮湿的环境中性能会大幅度下降；

不耐高温，长期处于高温环境中会被氧化；

耐候性差，紫外线照射易泛黄生雾；

对缺口敏感，容易发生应力开裂。

PA66塑胶原料的加工特性

加工流动性好：注射成型加工流动性好，可以满足复杂形状的高难度制品的加工要求；

加工收缩率小：在成型加工时尺寸稳定性好，不易变形翘曲；

吸水率低：成型加工前可以不用干燥处理，如果原料用露天堆放，一般不用干燥设备；

熔点较高：成型加工温度范围较宽，容易控制成型温度范围；

热氧稳定性优异：在高温和氧气的作用下不易降解；

电绝缘性能优异：可以在高频和超高频下使用。

PA66塑胶原料的加工方法