美国杜邦911AL POM注塑工艺
发布:2024-03-31 19:52,更新:2024-04-30 16:46
POM注塑工艺特性与工艺参数的设定高结晶度使成型收缩率较高(2~2.8%),壁厚部位易产生凹痕、缩瘪等缺陷。模具温度通常控制在80~100℃,对薄壁长流程及形状复杂的制品,模温可提高至120℃。POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此,要提高熔体流动性,不能单用提高温度,也要从提高注射速率和注射压力着手。大浇口、厚壁短流程、小面积的制品,注射压力为40~80MPa;一般制品为100MPa左右。小浇口、薄壁长流程、大面积的制品,注射压力较高,为120~140MPa 。
1、POM也是典型的热敏性塑料,240℃下会严重分解。在210℃下,停留时间不能超过20min;即使在190℃下,停留时间好也不能超过1h。因此注塑时,在保证物料流动性的前提下,应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。
2、POM具有明显的熔点,均聚POM为175℃、共聚POM为165℃。成型时,料筒温度的分布:前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,喷嘴温度为170~180℃。对于薄壁制品,料筒温度可适当提高些,但不能超过210℃。
3、POM吸湿性小,加工前树脂可不干燥。必要时,可在90~100℃下,干燥2~4h。
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