日本旭化成100Z(PPE一级代理商)

日本旭化成100Z(PPE一级代理商聚苯醚(PPE) Xyron 成型工艺注塑模工艺条件:

乾燥处理:建议在成型加工前进行2-4小时、100度的乾燥处理。

熔融温度:240-320度

模具温度:60-105度

注塑压力:600-1500 Bar

浇道和浇口:可以使用所有类型的浇口,特别适合于使用柄型浇口和扇形浇口。

日本旭化成100Z(PPE一级代理商)可通过注塑、挤出等工艺加工成各种制品:.模压工艺:模温升至250℃时保持温度5min,压力为6MPa,连续升温至300℃,保温1h,然后自然冷却至180℃,通冷水冷却

至室温,脱模。另外,PPE还可以薄膜成型和二次加工。

1.注塑:柱塞式或螺杆式注塑机都能加工PPE。一般采用螺杆式注塑机,要求长径比大于15:1,压缩比1.7~4.0(一般采用2.5

~3.5)。

2.挤出:PPE能在挤出机上加工成管、片、棒、块等。采用排气式、长径比大的挤出机更好,螺杆长径比为24:1,压缩比为2.

5~3.5,渐变式,等距不等深,计量段有适当的深度。应有较长的口模平直部分,挤出牵引时应考虑其物料凝结温度较高的特

点。

3.压模成型:10%~18%PPE的苯溶液浸泡溶液的玻璃布,可按热固性塑料的层压工艺条件进行压制。玻璃化布含胶量控制

在35%±5%,烘干温度为70~110℃。