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台湾南亚1403G6(南亚pbt授权代理)

发布:2023-06-01 16:28,更新:2024-11-23 13:24

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PBT的生产工艺


2.1间接酯交换法


首先,通过酯交换反应,对苯二甲酸二甲酯以及1,4-BDO生成对苯二甲酸二丁酯,其次,进行缩聚反应生成PBT。在工业上间接酯交换法有间歇式和连续式工艺两种。


表2-1 酯交换工艺对比


2.2直接酯化法


直接酯化法是对苯二甲酸与1,4-BDO直接发生缩聚反应生成PBT,该方法的优势是能耗及设备投资均相对较低,但是对生产工艺反应条件相对苛刻,需要具有一定化工实力的企业才能做到。


三、PBT改性技术


PBT具有诸多种类,包括阻燃型、共混合金品级、玻纤增强阻燃型以及玻纤增强型等。


3.1增强改性


将玻璃纤维加入PBT中,既能保持PBT固有的良好加工性和耐化学药品性,又能提PBT的物理性质,并且能降低PBT的缺口敏感性,并HDT得到提高。


GF增强PBT


3.2 阻燃改性


通常,PBT常用的阻燃剂有溴化合物、磷化物以及Sb2O3等。多数阻燃采用十溴联苯醚以及Sb2O3体系,缺点是阻燃剂易表面析出,不仅对其电气特性造成不良影响,还会对产品外观造成损害,目前无卤阻燃剂在PBT中的应用日益受到关注。


3.3 PBT共混合金


PBT共混合金,是指将PBT树脂与其它树脂进行掺混,实现对PBT工程塑料的有效改性,有效提高了缺口冲击强度,改善了成型收缩导致的翘曲变形,且能增强了耐热水性。常见的PBT共混合金有以下几种:PBT/ABS、PBT/聚烯烃、PBT/PET等。


四. PBT工程塑料应用领域


4.1 汽车工业


PBT工程塑料主要用于三类零部件:汽车外部各类零部件;汽车内部各类零部件;汽车电器零件。


4.2节能灯


在该领域,PBT 工程塑料主要用于生产节能灯头,其呈现出的应用特性为耐老化性、耐热性以及阻燃等级可达UL 94 V-0级。


4.3线圈骨架。


PBT工程塑料主要用于生产线圈骨架,其呈现出的应用特性为介电强度、耐热性、韧性、强度以及阻燃性。

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