PBT物性表310SEO|||官方原材料物性,官方原材料物性特性耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。官方原材料物性缺口冲击强度可以 ,成型收缩率一般 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作。但玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。 一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。
洛氏硬度 R 计秤 ISO 2039-2 120
球压硬度 H 358/30 ISO 2039-1 105 Mpa
可燃性 测试条件 测试方法 测试结果 单位
UL 阻燃等级 0.71 mm UL 94 V-0
3.0 mm UL 94 5VA
灼热丝易燃指数 1.0 mm IEC 60695-2-12 960 °C
极限氧指数 ISO 4589-2 30 %
特定体积 ASTM D792 0.710 cm³/g
熔流率(熔体流动速率) 250°C/2.16 kg ASTM D1238 8.6 g/10 min
熔融体积流量(MVR) 250°C/2.16 kg ISO 1133 8.00 cm3/10min
收缩率 流动 2 内部方法 1.1 到 1.8 %
流动 : 0.750 到 2.30 mm 内部方法 0.90 到 1.6 %
流动 : 3.20 mm 内部方法 1.5 到 2.3 %
流动 : 2.30 到 4.60 mm 内部方法 1.5 到 2.3 %
横向流动 2 内部方法 0.90 到 1.9 %
横向流动 : 0.750 到 2.30 mm 内部方法 1.0 到 1.7 %
横向流动 : 2.30 到 4.60 mm 内部方法 1.6 到 2.4 %
吸水率 饱和, 23°C ISO 62 0.36 %
平衡, 23°C, 50% RH ISO 62 0.080 %
机械性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
拉伸模量 -- 3 ASTM D638 2820 Mpa
-- ISO 527-2/1 2800 Mpa
抗张强度 屈服 4 ASTM D638 58.0 Mpa
屈服 ISO 527-2/50 58.0 Mpa
断裂 4 ASTM D638 52.0 Mpa
断裂 ISO 527-2/50 40.0 Mpa
伸长率 屈服 4 ASTM D638 5.0 %
屈服 ISO 527-2/50 5.0 %
断裂 4 ASTM D638 18 %
断裂 ISO 527-2/50 18 %
弯曲模量 50.0 mm 跨距 5 ASTM D790 2620 Mpa
-- 6 ISO 178 2600 Mpa
弯曲应力 -- 6, 7 ISO 178 90.0 Mpa
屈服, 50.0 mm 跨距 5 ASTM D790 101 Mpa
泰伯耐磨性 1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮 内部方法 19.0 mg
热性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
载荷下热变形温度 0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm ASTM D648 162 °C
0.45 MPa, 未退火, 4.00 mm, 100 mm 跨距 10 ISO 75-2/Be 150 °C
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm ASTM D648 74.0 °C
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm ASTM D648 71.0 °C
1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 100 mm 跨距 10 ISO 75-2/Ae 60.0 °C
1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距 9 ISO 75-2/Af 73.0 °C
维卡软化温度 -- ASTM D152511, ISO 306/B50, ISO 306/B120 170 °C
-- ISO 306/A50 212 °C
Ball Pressure Test 123 到 127°C IEC 60695-10-2 通过
线形热膨胀系数 流动 : -40 到 40°C ASTM E831 7.9E-5 cm/cm/°C
流动 : 60 到 138°C ASTM E831 1.3E-4 cm/cm/°C
流动 : -40 到 40°C ISO 11359-2 7.6E-5 cm/cm/°C
流动 : 23 到 60°C ISO 11359-2 1.0E-4 cm/cm/°C
横向 : -40 到 40°C ASTM E831 7.9E-5 cm/cm/°C
横向 : -40°C ISO 11359-2 7.3E-5 cm/cm/°C
横向 : 23 到 60°C ISO 11359-2 1.0E-4 cm/cm/°C
导热系数 ISO 8302 0.24 W/m/K
RTI Elec UL 746 120 °C
RTI Imp UL 746 120 °C
RTI UL 746 140 °C
电气性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
表面电阻率 IEC 60093 > 1.0E+15 ohms
体积电阻率 IEC 60093 > 1.0E+15 ohms·cm
介电强度 1.60 mm, in Oil ASTM D149 24 KV/mm
3.20 mm, in Air ASTM D149 18 KV/mm
0.800 mm, 在油中 IEC 60243-1 35 KV/mm
1.00 mm 12 IEC 60243-1 18 KV/mm
1.60 mm, 在油中 IEC 60243-1 25 KV/mm
3.20 mm, 在油中 IEC 60243-1 17 KV/mm
相对电容率 50 Hz IEC 60250 2.90
60 Hz IEC 60250 2.90
100 Hz IEC 60250 3.10
1 MHz IEC 60250 2.80
耗散因数 50 Hz IEC 60250 1.0E-3
60 Hz IEC 60250 1.0E-3
100 Hz IEC 60250 2.0E-3
1 MHz IEC 60250 0.013
耐电弧性 13 ASTM D495 PLC 6
相比耐漏电起痕指数(CTI) UL 746 PLC 3
漏电起痕指数 -- IEC 60112 175 V
解决方案 B IEC 60112 100 V
高电弧燃烧指数(HAI) 14 UL 746 PLC 0
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) UL 746 PLC 6
高电压电弧起痕速率 (HVTR) UL 746 PLC 4
热丝引燃 (HWI) UL 746 PLC 2
注射 测试条件 测试方法 测试结果 单位
干燥温度 120 °C
干燥时间 3.0 到 4.0 hr
建议的Zui大水分含量 0.020 %
建议注射量 40 到 80 %
料筒后部温度 230 到 250 °C
料筒中部温度 240 到 255 °C
料筒前部温度 245 到 260 °C
射嘴温度 240 到 255 °C
加工(熔体)温度 245 到 260 °C
模具温度 50 到 75 °C
背压 0.300 到 0.700 Mpa
螺杆转速 50 到 100 rpm
排气孔深度 0.013 到 0.025 mm
冲击性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
简支梁无缺口冲击强度 8 -30°C ISO 179/1eU 无断裂
23°C ISO 179/1eU 无断裂
无缺口悬臂梁冲击 23°C ASTM D4812, ISO 180/1U 无断裂
-30°C 9 ISO 180/1U 无断裂
装有测量仪表的落镖冲击 23°C, Total Energy ASTM D3763 200 J
-30°C ASTM D256 25 J/m
23°C ASTM D256 40 J/m
-30°C 9 ISO 180/1A 4.0 kJ/m²
23°C 9 ISO 180/1A 5.0 kJ/m²
-30°C 8 ISO 179/1eA 4.0 kJ/m²
23°C 8 ISO 179/1eA 8.0 kJ/m²
23°C ISO 179/2C 5.0 kJ/m²
硬度 测试条件 测试方法 测试结果 单位