EVA韩国乐天化学-EVA树脂性能，从技术来源来看，国内EVA生产企业主要采用利安德巴塞尔和埃克森美孚生产工艺。

2021年，国内已有EVA产能中，管式法产能为120.0万吨/年，产能占比67.72%；釜式法产能为57.2万吨/年，产能占比32.28%。在管式法工艺中，巴塞尔管式法产能占比为83.33%。

此外，巴塞尔管式工艺规模大，且可实现EVA和LDPE灵活切换，国内规划新增产能中巴塞尔管式法占比亦较高。

光伏膜料是当前和今后EVA消费量中占比*高的品种，目前其主流生产工艺为利安德巴塞尔管式法和埃克森美孚釜式法。

利安德巴塞尔管式法由于配备脉冲阀，可减少因反应器内壁聚合物黏结形成的晶点，从而实现连续、稳定、高比例的光伏料产出。釜式法工艺在生产光伏料时，为控制晶点指标，需频繁清洗反应器，导致光伏料比例偏低。

釜式法反应压力比管式法低，反应温度和压力均匀，支链和分子量分布可**控制，可生产VA含量低于40%的EVA树脂，产品附加值高且牌号较多；另外，釜式法还能生产乙烯–甲基丙酸烯、乙烯–丙烯酸乙酯、乙烯–丙烯酸丁酯等特殊共聚物。

釜式法工艺的主要提供商有Dupont、利安德巴赛尔、埃克森美孚和Versails(Enichem)等；釜式法工艺主要包括：初级压缩、高压压缩、聚合、高压产品分离、低压产品分离、高低压气体循环、造粒、成品输送和包装等单元，辅助流程有引发剂、调节剂、助剂注入系统和冷冻水系统等；管式法和釜式法的工艺步骤相似，大区别就是反应器的不同。管式法和釜式法工艺

国内外EVA树脂生产有高压连续本体聚合、中压悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合4种工艺。当前EVA树脂生产基本采用高压连续本体聚合工艺(与LDPE生产工艺类似，均为高压反应)，根据反应器形式不同，又可分为釜式法和管式法两种工艺。

管式法工艺就是采用管式反应器的高压连续本体法聚合，其反应器内压力梯度大，反应时间短，产品长支链少，分子量分布较宽。

管式法的优势在于可以大规模生产LDPE及VA含量低于30%的EVA树脂，产品力学性能好，发泡性能较差，主要用于膜料和挤出涂覆；此外，管式法工艺的投资和操作费用相对釜式法低。

管式法工艺的主要提供商有埃克森美孚、利安德巴赛尔、Dupont和SABIC等。

EVA 韩国乐天化学 LVS430 

EVA 韩国乐天化学 VA910 

EVA 韩国乐天化学 VS430 

EVA 韩国乐天化学 VA900 

EVA 韩国乐天化学 VA900（粉） 

EVA 韩国乐天化学 VA810 

EVA 韩国乐天化学 VA600 

EVA 韩国乐天化学 LVE810SA