PC-110是台湾奇美集团生产的一款注塑级中粘度透明级聚碳酸酯（PC）材料。请注意，具体的注塑工艺参数可能会因设备、模具和产品要求的不同而有所调整。在实际生产过程中，建议根据具体情况进行工艺参数的优化和调整。以下是关于PC-110的重要特性及注塑工艺的详细介绍：

重要特性：

透明性：PC-110具有优异的透明性，使得它在需要高清晰度的应用领域中表现突出，如汽车灯罩、电子电器外壳和仪表仪器外壳等。

易着色：材料容易上色，这为其在需要特定颜色或标识的应用中提供了灵活性。

中等流动性：PC-110的中等流动性使得它在注塑过程中能够均匀填充模具，减少缺陷，提高产品质量。

阻燃性：PC-110具有一定的阻燃性能，符合HB和V-2阻燃等级，使其在需要防火性能的应用中具有一定的优势。

注塑工艺：

干燥：PC-110在注塑前需要进行干燥处理，干燥温度为120℃，干燥时间为4小时。如果包装拆开时间过长或储存环境湿度大，则需要适当延长干燥时间。

温度设定：在注塑过程中，需要严格控制料筒和模具的温度。料筒后部温度控制在230~300℃，料筒中部温度控制在250~320℃，料筒前部温度控制在250~310℃，模具温度则保持在70~120℃。这些温度设定有助于确保PC-110在注塑过程中充分熔融并均匀填充模具。

注意事项：在注塑过程中，要避免塑胶原料受到污染，同时要避免塑胶料在料管中高温滞留过久，以防止胶料变质分解。此外，射出温度应低于330℃，以确保产品质量和性能。

PC-110以其独特的透明性和易着色等特性，在汽车、电子电器、办公室设备和玩具等多个领域中有着广泛的应用。在注塑工艺方面，通过合理的温度设定和注意事项的遵循，可以确保PC-110在注塑过程中获得佳的性能和产品质量。